Pasterizátory doskového tepelného výmenníka (PHE). Industry knowledge
Čo sú pasterizátory doskového výmenníka tepla
Pasterizátory s doskovým výmenníkom tepla , často označované ako pasterizátory PHE, používajú sériu tenkých vlnitých dosiek z nehrdzavejúcej ocele na prenos tepla medzi horúcou vodou a nápojom, ktorý nepretržite prúdi cez samostatné kanály. Namiesto ohrevu celej dávky v jednej nádrži produkt prechádza cez balík dosiek, v priebehu niekoľkých sekúnd dosiahne pasterizačnú teplotu, krátko sa drží v zásobnej trubici a potom sa pred balením ochladí. Tento kontinuálny prietokový dizajn umožňuje vysokoobjemovým nápojovým linkám pasterizovať veľké množstvá bez predĺžených cyklov spojených s ohrevom vsádzkového zásobníka.
Pretože dosky vytvárajú veľkú plochu na kompaktnom pôdoryse, pasterizátory s doskovým výmenníkom tepla môžu dosiahnuť rýchly a rovnomerný prenos tepla aj pri vysokých prietokoch.
Výhody pasterizátorov s doskovým výmenníkom tepla
- Vysoká priepustnosť: kontinuálne prietokové spracovanie umožňuje pasterizátorom s doskovým výmenníkom zvládnuť niekoľko tisíc litrov za hodinu na jednej linke.
- Rekuperácia energie: teplo z výstupného pasterizovaného produktu sa používa na predhrievanie prichádzajúceho studeného produktu, čo môže výrazne znížiť celkovú spotrebu energie na liter.
- Kompaktný pôdorys: Konštrukcia balíka dosiek sa zmestí na veľkú plochu na prenos tepla do relatívne malého fyzického priestoru v porovnaní so systémami založenými na nádrži.
- Konzistentné, opakovateľné vykurovacie profily, ktoré podporujú spoľahlivé ciele pasterizačných jednotiek (PU) počas dlhých výrobných sérií.
- Nerezová doska a konštrukcia rámu určená na opakované čistenie CIP bez straty výkonu.
Regeneračná sekcia
Prichádzajúci studený produkt najprv prechádza cez regeneračnú sekciu, kde absorbuje teplo z už pasterizovaného produktu na jeho výstupe, čím sa zníži potreba dodatočného ohrevu v ďalšej fáze.
Vykurovanie a udržiavanie
Produkt potom preteká ohrievacou sekciou, kde ho horúca voda zvýši na cieľovú pasterizačnú teplotu, a potom prejde cez zadržiavaciu trubicu dimenzovanú tak, aby poskytovala požadovaný čas kontaktu pri tejto teplote.
Chladiaca sekcia
Po zadržiavacej trubici sa produkt vracia cez regeneračnú sekciu, aby uvoľnil teplo prichádzajúcemu produktu, potom prechádza cez záverečnú chladiacu sekciu s použitím chladenej vody na dosiahnutie baliacej teploty.
Kľúčové parametre dizajnu, ktoré treba zvážiť
| Parameter | Typický rozsah | Prečo na tom záleží |
| Prietok | 1 000 – 10 000 l/hod | Určuje potrebnú veľkosť balenia dosiek |
| Pasterizačná teplota | Závislý od produktu | Nastavuje požadovaný vykurovací výkon |
| Čas držania | Sekundy až niekoľko minút | Potvrdzuje splnenie cieľových pasterizačných jednotiek |
| Účinnosť regenerácie | Často nad 80% | Ovplyvňuje celkové náklady na energiu |
Kľúčové parametre, ktoré ovplyvňujú veľkosť a výkon pasterizátora doskového výmenníka tepla
Získanie spoľahlivého pasterizátora doskového výmenníka tepla
Výber správneho pasterizátora doskového výmenníka tepla zahŕňa prispôsobenie počtu dosiek, prietokovej kapacity a dĺžky pridržiavacej trubice skutočnému objemu výroby a charakteristikám produktu. Zariadenia vyrábajúce konzistentné, veľkoobjemové jednotlivé produkty vo všeobecnosti zaznamenávajú najväčšiu návratnosť investícií z tohto zariadenia, pretože nastavenie a čistenie medzi rôznymi receptúrami môže inak kompenzovať výhodu priepustnosti.
YME Equipment Co., Ltd, výrobca zariadení na spracovanie tekutín OEM/ODM a dodávateľ zariadení pre pivovary so sídlom v Číne s viac ako 20-ročnými skúsenosťami, navrhuje a vyrába tieto systémy ako súčasť svojich komplexných riešení pre pivovary – od varní a fermentačných systémov po stanice CIP a úplnú úpravu vody. Zariadenia YME boli vyvezené do Európy, Severnej Ameriky, Austrálie a Ázie osvedčené inžinierske štandardy na trhoch s rôznymi rozsahmi výroby.
Dizajnéri, inžinieri a výrobný personál YME kombinujú hlboké priemyselné skúsenosti s neustálym pokročilým školením, ktoré pomáhajú prispôsobiť konfiguráciu platní, dizajn prídržných rúr a riadiace systémy špecifickým prietokom a požiadavkám na produkty.
Často kladené otázky
Q1: O koľko rýchlejšie je a doskový výmenník tepla pasterizátor ako systém dávkových nádrží?
Odpoveď 1: Pretože produkt tečie nepretržite a dosahuje teplotu v priebehu niekoľkých sekúnd, doskové systémy dokážu spracovať výrazne vyššie objemy za hodinu ako dávková nádrž podobnej celkovej veľkosti.
Q2: Na čo slúži regeneračná časť?
A2: Regeneračná časť prenáša teplo z odchádzajúceho pasterizovaného produktu na prichádzajúci studený produkt, čím sa znižuje množstvo potrebnej dodatočnej energie na vykurovanie a chladenie.
Q3: Dokáže pasterizátor doskového výmenníka tepla zvládnuť rôzne nápojové produkty?
Odpoveď 3: Áno, aj keď prepínanie medzi produktmi si zvyčajne vyžaduje úplný cyklus čistenia CIP, takže zariadenia s mnohými rôznymi receptami by mali zvážiť čas čistenia a zvýšenie výkonu.
Q4: Ako sa určuje dĺžka pridržiavacej trubice?
A4: Dĺžka udržiavacej trubice sa vypočíta z požadovaného času kontaktu pri teplote pasterizácie a prietoku produktu, čím sa zabezpečí konzistentné dosiahnutie cieľových jednotiek pasterizácie.