Čo sú systémy pivovarov?
Brewhouse Systems sú integrovanou súpravou nádob a zariadení používaných na premenu sladového zrna na sladinu, tekutinu bohatú na cukor, ktorú kvasinky neskôr fermentujú na pivo. Kompletná varňa zvyčajne obsahuje rmutovú kaď na premenu škrobov na skvasiteľné cukry, scedzovaciu kaď na oddeľovanie tekutej mladiny od mláta, varnú kanvicu na varenie a pridávanie chmeľu a vírivku na čírenie mladiny pred jej fermentáciou.
Na to sa spoliehajú takmer všetky moderné pivovary Systémy varní z nehrdzavejúcej ocele pretože materiál odoláva opakovaným ohrievacím cyklom, odoláva korózii z kyslej mladiny a môže byť dôkladne dezinfikovaný medzi dňami varenia bez toho, aby počas rokov nepretržitého používania degradoval.
Kľúčové výhody systémov varní z nehrdzavejúcej ocele
Výber konštrukcie z nehrdzavejúcej ocele pre pivovar poskytuje merateľné prevádzkové a kvalitatívne výhody.
- Konzistentný prenos tepla — rovnomerná tepelná vodivosť nehrdzavejúcej ocele podporuje rovnomerné teploty rmutovania a varu v celej nádobe
- Dlhá životnosť zariadenia, pretože nehrdzavejúca oceľ odoláva korózii z kyslej mladiny a častým cyklom čistenia CIP
- Jednoduchšie dodržiavanie hygienických noriem pre potraviny vďaka hladkým, neporéznym, zrkadlovo lešteným vnútorným povrchom
- Flexibilné možnosti konfigurácie, od kompaktných 2-nádobových systémov pre malé pivovary až po 4-nádobové systémy pre veľkoobjemovú výrobu
- Znížené prestoje pri údržbe v porovnaní so staršími systémami z mäkkej ocele alebo medi náchylnými na koróziu a tvorbu vodného kameňa
Ako fungujú systémy pivovarov
Proces varenia piva začína v rmutovej kani, kde sa rozdrvený slad zmieša s horúcou vodou pri kontrolovanej teplote – zvyčajne 63–72 °C – čo umožňuje prírodným enzýmom v slade premeniť škroby na skvasiteľné cukry. Po rmutovaní sa zmes presunie do scedzovacej kade, kde falošné dno alebo systém hrablí oddeľuje tekutú mladinu od pevného lôžka mláta.
Vyčírená mladina sa potom prenesie do varnej kanvice, kde je varíme asi 60-90 minút na sterilizáciu tekutiny, extrakciu horkosti a arómy z chmeľu a odstránenie nežiaducich prchavých zlúčenín. Po uvarení prechádza mladina vírivou vaňou, kde sa odstredivým pohybom oddeľuje vyčerpaný chmeľový materiál a koagulované bielkoviny predtým, ako sa vyčírená mladina ochladí a prenesie do fermentácie.
Konfigurácie 2 plavidiel, 3 plavidiel a 4 plavidiel
Menšie pivovary často kombinujú funkcie do menšieho počtu nádob – napríklad používajú rovnakú nádrž na rmutovanie a scedzovanie – aby sa znížili náklady na vybavenie a pôdorys. Väčšie výrobné pivovary zvyčajne oddeľujú každú funkciu do vlastnej vyhradenej nádoby, čo umožňuje viacerým vareniam prejsť rôznymi fázami súčasne a zvyšuje dennú kapacitu varenia.
Výber konfigurácie varne pre vašu váhu
Veľkosť varne závisí od cieľovej veľkosti šarže, očakávanej ročnej produkcie a dostupnej podlahovej plochy. V tabuľke nižšie sú uvedené všeobecné úrovne konfigurácie.
Všeobecné úrovne konfigurácie pivovaru podľa výrobného rozsahu | Produkčná mierka | Typická veľkosť šarže | Počet spoločných plavidiel |
| Nano/pilotný pivovar | 200L – 1000L | 2-nádoba |
| Remeselný pivovar | 1 000 l – 10 000 l | 3-nádobový |
| Regionálny/komerčný pivovar | 10 000 l | 4-nádobový |
Priemyselné aplikácie a odborné znalosti vo výrobe
Systémy varní sú základom každej pivovarníckej prevádzky, od malých výčapných pivovarov až po veľké regionálne výrobné zariadenia, a výber konfigurácie nádoby priamo formuje dennú kapacitu varenia a flexibilitu procesu. Systémy varní z nehrdzavejúcej ocele podporujú najmä pivovary, ktoré sa snažia o konzistentnú kvalitu produktov v každej šarži bez ohľadu na rozsah.
Ako výrobca OEM/ODM so sídlom v Číne a zariadení na spracovanie tekutín a pivovarov s viac ako 20 rokov skúseností v odbore , YME Equipment Co., Ltd navrhuje a vyrába systémy varní z nehrdzavejúcej ocele ako súčasť komplexných riešení pre pivovary, od varných a fermentačných systémov až po stanice CIP a úplnú úpravu vody. Dizajnéri, inžinieri a výrobný personál YME neustále absolvujú pokročilé školenia, aby zostali v popredí technológie výroby piva, čo spoločnosti umožňuje prispôsobiť konfigurácie pivovarov projektom akejkoľvek veľkosti a zložitosti. Zariadenia YME z nehrdzavejúcej ocele boli exportované k zákazníkom po celej Európe, Severnej Amerike, Austrálii a Ázii, podporované dlhodobými partnerstvami postavenými na konzistentnej kvalite produktov a precíznom, na mieru šitom inžinierstve.
Často kladené otázky
Q1: Aký je rozdiel medzi 2-nádobovým a 4-nádobovým varným systémom?
Systém s 2 nádobami kombinuje viacero krokov varenia do menšieho počtu nádrží, aby sa znížili náklady a pôdorys, zatiaľ čo systém so 4 nádržami vyčleňuje samostatnú nádrž pre každý krok, čo umožňuje vyššiu priepustnosť a súčasné spracovanie viacerých varení.
Q2: Prečo je nehrdzavejúca oceľ uprednostňovaná pred inými materiálmi na stavbu pivovarov?
Nehrdzavejúca oceľ odoláva korózii z kyslej mladiny, odoláva opakovaným cyklom zahrievania a čistenia CIP a udržiava hladký, hygienický povrch, ktorý podporuje konzistentnú kvalitu produktu počas životnosti zariadenia.
Otázka 3: Ako dlho trvá typický cyklus varne od rmutovania po vírivý kúpeľ?
Úplný cyklus zvyčajne trvá štyri až šesť hodín, v závislosti od plánov odpočinku kaše, dĺžky varu a času čírenia vírivky, hoci presné načasovanie sa líši podľa receptúry a dizajnu systému.
Otázka 4: Môže byť systém varne rozšírený neskôr, keď výroba rastie?
V mnohých prípadoch áno, najmä ak bol pôvodný systém navrhnutý s ohľadom na rozšírenie, čo umožňuje integráciu ďalších nádob alebo väčšej kanvice bez kompletnej generálnej opravy zariadenia.
